कारण: हावाको सेवन र भल्भ स्विच गर्ने क्रममा असामान्य रूपमा उच्च प्रवाह दर, तीव्र दबाब वृद्धि र ड्रप। हिंसक वायुप्रवाहले आणविक छल्नी कणहरूलाई स्काउर गर्छ र प्रहार गर्दछ र विखंडन र पाउडर निम्त्याउँछ। टावर भित्रको असमान ग्यास वितरणले शोषक ओछ्यानलाई असर गर्ने स्थानीयकृत केन्द्रित वायुप्रवाह निम्त्याउँछ।
समाधानहरू:
शोषण टावरहरू भित्र ग्यास प्रवाहलाई एकरूप बनाउन बफर ट्याङ्कहरू स्थापना गर्नुहोस्।
तीव्र दबाव उतार-चढ़ावबाट बच्न, क्रमिक दबाव निर्माण र स्थिर दबाब राहत प्राप्त गर्न इनटेक भल्भहरू समायोजन गर्नुहोस्।
वायमेटिक र प्रोग्राम-नियन्त्रित भल्भहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र भल्भ खोल्ने-बन्द गतिलाई कम गर्नुहोस्
इनलेट हावामा अत्यधिक तेल र आर्द्रता (आणविक छलनी विषाक्तता र पाउडरिंग)
कारण:संकुचित हावा को अपर्याप्त शुद्धीकरण। तेलको प्रदुषण र तरल पानीले शोषण टावरहरूमा प्रवेश गर्छ, आणविक-छलनी संरचनालाई नष्ट गर्दछ र परिणामस्वरूप शोषक कणहरूको नरम, विघटन र पाउडरिंग हुन्छ।
समाधानहरू:
उचित वायुमण्डलीय ओस बिन्दु र राम्ररी तेल-पानी हटाउने ग्यारेन्टी गर्न प्रणालीलाई तीन-चरण फिल्टरहरू र फ्रिज ड्रायरले सुसज्जित गर्नुहोस्।
समयतालिकामा फिल्टर कारतूसहरू बदल्नुहोस् र नियमित कन्डेनसेट जल निकासी गर्नुहोस्। तरल पानी र तेललाई शोषण टावरहरूमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नुहोस्।
यदि तेल वा पानी घुसपैठ हुन्छ भने दूषित आणविक चलनीलाई पूर्ण रूपमा बदल्नुहोस्; पुनर्स्थापना सम्भव छैन।
अनुचित शोषक लोडिंग
कारण: ओछ्यान भित्र ठूला खाली ठाउँहरू भरिएको छ। आणविक छल्नी कणहरू सञ्चालनको क्रममा एकअर्काको बिरूद्ध लड्छन् र घिसाउँछन्। ढीलो वा हराइरहेको शीर्ष कम्प्रेसन जाल र रिटेनिङ रिंगहरू शोषक बेड सुरक्षित गर्न असफल।
समाधानहरू:
पर्याप्त प्याकिङ घनत्व प्राप्त गर्न उपकरणहरू रोक्नुहोस् र कम्प्याक्टेड तहहरूमा आणविक छलनी पुन: भर्नुहोस्।
कण परिवर्तन हटाउन शीर्ष कम्प्रेसन सम्मेलनहरू र सुरक्षात्मक जालहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र सुदृढ गर्नुहोस्।
अपर्याप्त ओछ्यानको उचाइबाट बच्न टप-अप आणविक छलनी।
उपकरण कम्पन र पाइपलाइन अनुनाद
कारण: मुख्य एकाइबाट कम्पन र एयर कम्प्रेसर सोखना टावरहरूमा स्थानान्तरण। लामो-अवधि कम्पनले कण-देखि-कण पीस्ने र पाउडर गर्ने कारण बनाउँछ। लूज एंकर बोल्ट र पाइप फिटिङ्सले कम्पन बढाउँछ।
समाधानहरू:
कम्पन-ड्याम्पिङ प्याडहरू फिट गर्नुहोस् र एंकर बोल्टहरू कस्नुहोस्।
अनुनाद कम गर्न पाइपलाइनहरूमा पाइप क्ल्याम्पहरू र कम्पन-अवशोषित जोडहरू स्थापना गर्नुहोस्।
सुपरइम्पोज्ड कम्पन कम गर्न भौतिक रूपमा एयर कम्प्रेसर र नाइट्रोजन-जेनरेशन होस्टलाई अलग गर्नुहोस्।
डिजाइन सर्तहरू बाहिर सञ्चालन
कारण: दीर्घकालीन सञ्चालन मूल्याङ्कन प्रवाह दर वा दबाब ओभरलोड सोखना टावरहरू र सोखन बिग्रने गति बढाउँछ। बारम्बार स्टार्ट-स्टप साइकलले पाउडरिङको गति पनि बढाउँछ।
समाधानहरू:प्रति नेमप्लेट विनिर्देशहरू कडाईका साथ सञ्चालन गर्नुहोस्। ओभरलोडिङ र अत्यधिक बारम्बार स्टार्ट-स्टपबाट बच्नुहोस्।
खराब-गुणस्तरको आणविक छलनी
कारण: कम-शक्ति, कम-पहन-प्रतिरोधी कार्बन आणविक चलनी निम्न ग्रेडको स्वाभाविक रूपमा खण्डीकरणको खतरा हुन्छ।
समाधानहरू: OEM-ग्रेड वा उच्च-मेकानिकल-शक्ति कार्बन आणविक चलनीसँग बदल्नुहोस्।
2. आणविक-साइभ पाउडरिङ पहिचान गर्ने तरिकाहरू
भिजुअल निरीक्षण
फिल्टर र पाइपलाइनहरूमा धुलो जम्मा
यदि कालो / गाढा-खैरो फाइन पाउडर डाउनस्ट्रीम सटीक फिल्टरहरू, पाइप कुहिनो र भल्भ गुहा भित्र बनाउँछ, आणविक-साइभ पाउडरिङ पुष्टि हुन्छ। उच्च धुलो मात्राले अधिक गम्भीर गिरावटलाई संकेत गर्दछ।
निकास र भेन्ट पोर्टहरू
दबाब राहत र भेन्टिङ्गको समयमा देखिने राम्रो धुलो वा धुवाँ-जस्तै निलम्बित कणहरू पाउडरिंगका विशिष्ट लक्षणहरू हुन्।
शोषण-टावर आन्तरिक निरीक्षण (पूर्ण बन्द र अवसाद पछि प्रदर्शन गर्नुपर्छ)
बन्द र पूर्ण दबाव राहत पछि:
ठुलो मात्रामा राम्रो पाउडर र शोषक ओछ्यानको सतहमा टुटेका कणहरू
थुप्रिएको किनारा वा केकिङका साथ संकुचित आणविक-छलनी कणहरू
शीर्ष कम्प्रेसन जाल र सुरक्षात्मक जाल भरिएको र पाउडरको साथ लेपित
असामान्य अपरेटिङ प्यारामिटरहरू
लगातार नाइट्रोजन शुद्धता ड्रप:समान प्रवाह र दबाब अवस्थाहरूमा, नाइट्रोजन शुद्धता मूल्याङ्कन गरिएको मूल्यभन्दा धेरै तल झर्छ र शोषण दबाब बढाएर वा सोख्ने समय विस्तार गरेर पनि पुनर्स्थापित गर्न सकिँदैन। यो सामान्यतया विस्तारित बेड भोइड्स र पाउडरिंग को कारण अवशोषित प्रदर्शन को कारण हो।
कम ग्यास उत्पादन:अपरिवर्तित इनलेट-एयर अवस्थाहरूमा कम प्रभावकारी नाइट्रोजन प्रवाह, अपर्याप्त उत्पादन क्षमता।
असामान्य दबाव उतार-चढ़ाव:टावरहरू भित्र अस्थिर दबाव स्विचन र बढेको भिन्न दबाव। अवरुद्ध पाइपलाइनहरू / फिल्टरहरूले कम्पोनेन्टहरूमा लगातार बढ्दो दबाव भिन्नता निम्त्याउँछ।
असामान्य उपकरण शोर:शोषण टावरहरू र पाइपलाइनहरूबाट रुस्टिङ वा ठक्कर दिने आवाजहरू, आणविक-साइभ कणहरू सर्ने, टक्कर गर्ने र पीसनेबाट उत्पन्न हुन्छ।
यदि तपाइँसँग कुनै थप प्रश्नहरू छन् भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
3. दैनिक निवारक उपायहरू
नियमित निरीक्षण चेकलिस्ट
प्रत्येक दिन फिल्टर र ड्रायरबाट कन्डेन्सेट निकाल्नुहोस्।
वाल्व प्रदर्शन र दबाव स्थिरता साप्ताहिक जाँच गर्नुहोस्।
नियमित रूपमा उपकरण र पाइपलाइन कम्पन स्थिति निरीक्षण।
स्रोत-साइड ग्यास शुद्धीकरणको ग्यारेन्टी गर्न फिल्टर कारतूस प्रति मर्मत तालिका प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।
निष्कर्ष
कार्बन आणविक चलनी पाउडर PSA नाइट्रोजन जेनरेटरहरूको लागि एक सामान्य विफलता हो, लुकाउने तर विनाशकारी परिणामहरू विशेषता। दैनिक मर्मतसम्भारले ग्यास-स्रोत शुद्धिकरण, वायुप्रवाह व्यवस्थापन र कम्पन घटाउनमा लुकेका जोखिमहरू पहिल्यै पत्ता लगाउन केन्द्रित हुनेछ। मानकीकृत सञ्चालन र आवधिक मर्मतले शोषक सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ, स्थिर नाइट्रोजन शुद्धता र ग्यास उत्पादन सुरक्षित गर्न सक्छ, भल्भ र पाइपिंग सामानहरूको पहिरन घटाउन सक्छ, समग्र मर्मत लागत घटाउन सक्छ र PSA नाइट्रोजन-उत्पादन प्रणालीहरूको दीर्घकालीन, स्थिर र सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छ।
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ।गोपनीयता नीति